几乎所有现在使用的传统电力生产工艺，都是燃烧产生污染的化石燃料，既昂贵又对环境产生污染。因此，由厌氧发酵的氢生产和由微生物燃料电池的电力生产，受到广泛的研究，这些发电工艺使用包括废水的各种的基质。从废有机构提取可再生能，能使在能量生产的同时，完成废物（包括废水）处理。
微生物燃料电池是一种生物化学催化系统，它在发酵细菌或酶存在下，通过使可降解有机物氧化产生电力。微生物一般出现在燃料电池的阳极室，起催化剂的作用，通过有机基质的厌氧呼吸作用，产生电子（e-）和质子（H+）。电子从阳极通过导线传递到阴极，形成电流。质子透过交换膜（它把阴极室和阳极室隔开）进入阴极室，在那里通过中介物同电子结合。呼吸系统和电子接受体之间的电势，产生形成电力的电流和电压。微生物燃料电池产生电力的功能和效率，一般取决于以下因素：使用碳源的性质，燃料电池的形状（单1多室）、尺寸和容积，电极的性质和型式，存在于阴极室的中介物，使用的电解液，运行温度，用于阳极室的接种物（生物催化剂）的性质，以反质子交换薄膜的性质。
报告发表的《Bioresource Technology》2008年No.3上的一个研究，探究了使用无中介质微生物燃料电池时，鼓风阳极和铁氰化物阴极对生物电力生产的影响，该微生物燃料电池用挑选的强化产H2的混合接种物做阳极细菌（生物催化剂）。
挑选的强化产H2的混合接种物，取自一个实验室规模的产分子H2生物膜反应器，此反应器两年来用化学废水做基质运行。这种被采用的微生物群要经受热冲击（100℃，2小时）预处理和酸预处理（用正磷酸调节pH为3，24小时）这样去抑制产甲烷微生物生长，并强化产H2嗜酸微生物。这样得到的强化混合微生物群体，用来做起动燃料电池的接种特。
实验中两个微生物燃料电池分别运行，目的是评估和比较铁氯化物阴极和鼓风阴极的生物电生产的效率。两个微生物燃料电池用树脂玻璃制成燃料电池由两个容积相等（0.75L）的室构成，由质子交换膜分隔，成为阳极室和阴极室，两块石墨板（4×5mm，厚100mm），不经表面喷涂，用来做阳极和阴极。阳极上被钻出许多0.1cm直径的孔，以使增加表面积。两个电极各离质子交换膜6cm。阳极和阴极分别有83.56cm2和70cm2的表面积。铜线用来做两个电极的导线。
铁氰化合物微生物燃料电池的阴极室，注入铁氰化合物（50mM K2HPO4缓冲液中含50mM K3 Fe(CN)6）用作阴极电解液中的中介物。阴极溶液用磁性珠连续搅拌（50rpm），以此保证质子、电子和中介物之间的有效接触。鼓风微生物燃料电池的阴极室，则注入磷酸盐缓冲液（50mM K2HPO4）作为阴极电解液。电解液用气泵不断喷射入空气。在鼓风微生物燃料电池阴极室，溶解氧浓度在4—5mg/L之间。两种燃料电池的阴极电解液的pH值继持在7.5。两种燃料电池的阳极室，类似通常使用于废水处理的厌氧悬浮接触生物学反应器的结构。阳极室在起动之前用挑选的强化产H2混合微生物群体（2g挥发性固体）/L接种。阳极电解液混合物用蠕动泵以100ml/min的流量进行连续再循环，以此降低基质的梯度，并促进基质和混合微生物之间的有效接触。阳极电解液的pH什维持在6.0±0.1，以利于维持产酸细菌生存，同时压抑产甲烷菌的活动。两个微生物燃料电池都在4.316g COD/L的恒定负荷，以一次投料的方式，在室温（29±2℃）和大气压下运行。
实验结果显示，在废水处理的同时，生产电力是可行的。在电力产生和基质去除率等方面，用铁氰化合物阴极电解液的微生物燃料电池，比用鼓风阴极的微生物燃料电池优前者的有关数值为586mV,2.37mA,0.559kg COD/m3.d，后者的数值为572mV,1.68mA,0.464kg COD/m3.d。最大电力产出在电阻为100欧姆时，在铁氰合化物微生物燃料电池和鼓气微生物燃料电池，分别为0.635W/kgCOD和0.440w/kgCOD,最大电流密度分别为222.59mA/m2和1.90.28mA/m2。(陈捷译自《Bioresource Technology》)