风力发电是发展活力最大的新能源之一，受各国新能源界高度重视，不仅发展速度很快，产业规模亦越来越大。中国作为全球风电发展潜力最大的国之一，风电产业的发展、风电市场的健康培育，为世人所关注。为此，本刊采访了广州中科恒源能源科技股份有限公司，请公司董事长卢德智先生回答了本刊的提问。
记者：卢董事长，您好！感谢您在百忙中接受我们的采访。贵公司是一家风力发电高科技企业，科技创新始终是贵公司的第一要务。公司不仅拥有一批国家级专家和科学家，研发力量雄厚，有创新的人才基础，而且注重产业化和市场化，以专利技术进入市场，参与市场竞争，已经和正在取得很大成绩。所以，我们这次主要以创新和市场为主，请您发表意见。
请首先简要介绍一下我国风力发电机的研发和使用情况。
由于政策拉动，近期我国风电市场出现了爆发式的增长，对风力发电机组的需求激增。但国产风力机的制造水平目前还与国外存在较大差距，主要表现在兆瓦级机组在国际上早已是主流机型，但我国尚无法完全独立制造；我国在多项局部技术上有突破，但整机技术还不成熟。风力发电机组要在野外各种极端恶劣天气下可靠运行20年，没有实践经验的积累是很难想象的。尽管如此，到2005年，我国风电总装机容量已达到126.4万千瓦，累计风电机组达到1854台，分布在15个省、市、区（除港澳台，以下同）。主要机型为750千瓦到1.5兆瓦。另有大约20万台小型风力发电机（总容量约2.5万千瓦）用于偏远地区的居民供电。中国已基本掌握单机容量750千瓦及以下风力发电设备的制造技术。截至2005年底，中国已经建成59个风电场。不过，短时间内，在中国风电场上安装运行的风力发电机组仍将以国外机型为主。
记者:贵公司是创新型企业，拥有多项专利技术。请讲讲我国风力发电机创新研发的情况。
卢总：风力发电机的技术极为复杂，人才和资金高度密集，要进行创新，必须承受资金、时间、失败等多重压力的考验，需要很大的勇气。但是，创新是必需的。没有创新，企业不能生存、发展，会没有竞争力，会逐渐被市场淘汰。一句话，不创新就没有一点出路。正因为如此，整机技术上还要大量向国外借鉴学习，但是在许多关键技术上都在创新，并且有所突破，取得了不少成功。例如，沈阳工业大学在大型稀土永磁发电机方面取得了成功，中国科学院电工研究所完成了PLC 电控系统的研制等。本公司则推出了全永磁悬浮技术，它是一项原始创新技术
记者:全永磁悬浮技术是贵公司的核心和优势技术，请介绍它的“三性”（专利“三性”指的是新颖性、创造性和实用性）。
卢总：全永磁悬浮，是我国著名磁路专家、中科恒源首席科学家李国坤教授在世界上率先提出的。经过我国权威科技信息检索机构——中国科学技术信息研究所查新，将全永磁悬浮技术应用在风力发电机上，在国内外均属于首创。全永磁悬浮风力发电机由原始创新的磁悬浮轴水、集成创新的旋转轴、风力机定子绕组、永磁转子、迎风能零部件组成。磁悬浮轴承采用了“拉推磁路”原理，是承担主要负载的工作轴承，其特点是微摩擦、运转速度高。用机械轴子做承担微摩擦力的保护轴承，承担1/4重力的负载。风轮装在电机输入端。当风正面吹向叶轮时，磁悬浮轴承使叶轮在风速1.5米/秒下便可启动。机定子绕组中感生高变电流，经控制器整流后贮存在蓄电池中，或直接送入电网。装有这种磁悬浮轴承的全永磁悬浮水平式离网型风力发电机，起动风速可低至1.5米/秒、运行稳定、起动力矩小（减小72%）、转速高（提高10%）、功率平均提高20%。大量实际应用还证明：全永磁悬浮技术稳定、可靠、成熟，产业化前景十分可观，在风力机组产业化进程中可以发挥很重要的作用。