记者：那么，你认为哪一类光伏企业有比较优势？
沙晓林：我认为上得早的、规模大的、有比较强的技术和资金实力的，尤其是在国内外上市的一些公司还是具备一定优势的。这些企业经过2007年这个寒冷的“冬天”，我觉得从2008年开始，会出现一个比较好的缓解，逐步转向良性的发展。
我认为，非晶硅薄膜电池这个新兴行业的企业优势更为明显，它可能成为一匹“黑马”，冲破目前太阳能高成本的瓶颈，发挥其十分巨大的优势：一是它不受原料控制。生产中的承接材料和主要产品，在市场上都有充裕的供应。二是它的耗电很低。非晶硅在生产过程中的电耗大约为多晶硅的8-10%。三是非晶硅薄膜电池具有弱光效应，在早晚比较昏暗的光线下，甚至在雾天也可以发电。所以，它的全年整体发电量，要比多晶硅高出12%至15%。四是多晶硅在高温下，尤其25度以后，会出现一个比较大的衰减曲线。而非晶硅不明显。凡是光照好的地方，温度都比较高，采电量才高。而非晶硅在25度以上的衰减速度比较小。在阳光照射比较强烈，尤其是荒漠地带的电站，它比多晶硅具有更多的优势。五是非晶硅薄膜电池现在有一个重要的研究方向，即采用非晶硅和微晶硅叠层工艺，可使转换率提高到8一10%，将使成本进一步降低。六是最重要的，最核心的，也是最关键的一个优势，就是它的成本低。目前看，非晶硅1瓦电的制造成本大概是多晶硅的30%。由于非晶硅有低成本的特点，所以一瓦电池可能会更接近1元人民币钱1度电的成本，更接近欧洲、日本的火电上网电价。随着产能的扩大，产品转换率的进一步提高，它的制造成本还会进一步降低。上网电价也会进一步的下降。我相信，再通过3年、5年乃至再长一点的时间，薄膜电池的发电成本、上网电价一定可能达到目前中国的上网电价的水平。
记者：现在国际上对发展大规模非晶硅薄膜电池项目持什么观点？采取了哪些行动？
沙晓林：现在各国越来越认识到薄膜电池的潜力和对太阳能普遍应用的重要性。所以，世界各个国家都纷纷的提出了扩大非晶硅的生产计划。美国FIRST公司作为全球最大的薄膜电池生产商，2007年产量为277兆瓦，到2009年产能要达到910兆瓦，2012年进一步扩大到3000兆瓦。日本夏普公司将在大阪建造一座规模巨大的工厂，使其薄膜电池产能从现在的每年15兆瓦，提升到2010年的1000兆瓦。德国几家企业目前正在对单线10-30兆瓦产能的薄膜电池生产线进行评估，预计很快会作出单线扩大到50-100兆瓦产能的规划。其他象日本三洋和欧美一些大型石油、电力公司，都提出了拓展非晶硅电池的宏伟计划。我相信非晶硅可能是唯一的可以作为替代能源来普及应用的新产品、好产品，非晶硅在光伏市场的份额将会快速上升。
记者：南通强生光电用两至三年时间，将建成世界级的非晶硅电池工厂，产能要达到500MW。请问你们有哪些独特的优势去实现这个目标？
沙晓林：我认为，公司的持续快速发展，并不完全取决于你一开始就抢先一步，而在于如何准确地把握经营节奏。我们强生光电进入太阳能行业不算早。但是，我们进入非晶硅薄膜电池行业，在国内还算早的，尤其是我们引进的生产线，单线产能最大，技术含量高，投资省，使我们掌握了进入行业的先机。目前全球的非晶硅电池企业的产能，占了太阳能光伏产品的5%到7%。市场发展的潜力很大。
另一方面，我们强生光电引进的非晶硅薄膜电池的转换率还是比较高的。下一步我们计划要抓住这个先发的优势和机会，加快产能的扩大。现在我们已经跟一些投资银行、基金达成的协议，希望2008年增加两到三条线，使2008年底我们的产能达到100兆瓦。到2009年，再上8到9条线。到2010年再上8条线。到2010年底，我们的产能要达到500兆瓦，我们希望在这个基础上，再用两年时间的努力，使现有的产能再翻一倍，使非晶硅的产能达到1000兆瓦，进入世界薄膜电池生产的前十强，成为中国非晶硅薄膜电池的世界级的生产企业和基地。
再一方面，现在我们正在与美国、欧洲、澳洲联系到一批世界级太阳能光伏产业方面的科研机构以及专家建立关系。我们计划在2008年建立一个国家级的太阳能非晶硅薄膜电池的研发中心。我们也跟国内几家主要的在薄膜电池研究机构、著名大学建立“产学研”一体化的合作。同时，计划设立薄膜电池、光伏电池博士生工作站。一边通过引进人才，一边通过培养人才，来支撑我们的项目不断向前发展。
通过我们的技术创新，使我们的转换率从目前的5.5%、6%尽快达到7%、8%。争取通过几年的努力，使非晶硅薄膜电池达到10%以上的转换率。现在开发的非晶硅微晶硅叠加技术，这方面已经有了一些科技成果。我们正在与他们洽谈，进行技术、资金方面的合作，争取在在转换率上进一步提升。如果转换率能提升到7%到8%，甚至9%到10%，这将为薄膜电池创造更大的优势。
记者：强生光电的生产线是国外引进的，那么你们有没有积累自主知识产权？
沙晓林：除了产能扩大、薄膜电池转换率提高外，我们强生光电还将坚持自主创新、积累自主知识产权、实施原材料及制备技术国产化。
我们强生原来是生产安全手套的。经过十多年的努力，我们的安全手套出口已经接近1亿美元，成为全世界最大的安全手套的生产工厂。我的体会是办好一个企业，要稳扎稳打，步步为营，所以企业的精准管理很重要。我们要用微利行业做手套的经营管理经验移植到做非晶硅薄膜电池中来，千万不能大手大脚，要把确保产品质量、降低生产成本作为第一要义抓紧做好。我们也跟国外设备供应商在沟通，希望共同合作，在中国进行生产，进一步的降低生产线的投入成本，加快投入回收。反过来，也会使产品成本得到进一步的降低。
市场营销也是一个重要的手段。强生手套99%是出口的。我们在欧洲、在美国以及其他的地方，建立了一个比较大的销售网络和客户群。我们在国际贸易销售中也积累了很多经验，包括营销经验、品牌经验、跟客户的合作经验。现在做太阳能非晶硅薄膜电池，我们也会在世界建立起强大的合作网络， 2008年，希望通过我们多方面的努力，尽快使光伏发电的成本有一个明显的下降。
记者：目前我们太阳能光伏产业是“两头在外”，请问沙总如何“消化”如此大的产能？
沙晓林：一个是通过我们原来已经完善的国际销售网络和客户群出口国外，另一个就是计划在我国西部地区建发电站，从目前情况看，我们的方案特别可行，建设同样一个电站，因为西部一些地区阳光照射强，产生的电就多，电能不同收益也不一样。所以我们要找一些光照好、符合电站建设要求的地方。我们现在正在与甘肃的发改委在联络，并计划与西部其他一些省的发改委、能源办联系，介绍强生建设光伏电站的全套方案，争取能在明年在西部地区建设10MW的数个电站。在国外，我们与美国、西班牙、意大利等国家的相关企业联系，计划合作建设1-3MW光伏电站。再一个重要条件是投资成本，比如说我们现在看好的西藏，西藏他们搞的一个示范项目，一个兆瓦投资约在6000人民币，我们提出2400万，差不多是它现在的40%，两年以后降到1600万。2400万的电站投资，如果按照20年的使用，电价应在9毛到一块钱，到底是并网还是独立电站，我们还要根据当地情况具体洽谈，我们现在对建设电站有全套方案。强生的方案是从薄膜电池板生产、配件生产，一直到负责设计、安装、培训、服务一条龙，交钥匙工程，使电站建设又好又快。