（编者按）在我国太阳能光伏企业遇到硅原料价格上涨和供应瓶颈、边际利润大为缩减的情况下，总部设在上海的南通强生光电科技有限公司，引进目前国际最新技术的２５兆非晶硅太阳能薄膜光伏电池生产线，将于今年2月份投入批量生产。该生产线单线产能为国内最大，他们率先提出用三年时间，将太阳能光伏发电成本降至每度电1元人民币，一时间引起了行业一场不小的“地震”，更引起国内外主流新闻传媒的强烈关注，公司董事长沙晓林也成了近期太阳能行业热门的新闻人物。我国太阳能光伏行业经过这几年来的前一轮上市热之后，由于最近一段时间持续的投资热助推硅原料和设备采购价格飞涨，直接导致几家大企业毛利率下降，目前正处调整期，在安全行业一直独占鳌头的强生轻工集团，为什么在此时的高调进入，会不会遇到强大的阻力？带着种种的问题，本刊记者专访了强生轻工集团董事长沙晓林。

    记者：很感谢沙董事长在百忙中抽空接受我们中国新能源网、《中国新能源》杂志的采访，我了解到贵公司是目前全球最大的安全手套龙头企业，请问您为什么要选择进入太阳能行业的？

    沙晓林：众所周知，太阳能被公认为最终破解困境的“无限能源”，用业界普遍的讲法：太阳的能量有22亿分之一到达地球，而人类只要利用其中的20万分之一，其发电量就相当于全球所有发电厂的总和。全球气候变化以及化石能源引起碳排放危机，全球都在积极寻找可替代能源，太阳能以其取之不尽、清洁无污染而作为理想的可再生能源受到了许多国家的重视。国家发改委有关资料显示，我国正在从以下几个方面来推动光伏发电的国内市场发展：一、启动送电到村工程，解决无电村的用电问题。目前，世界银行、国家西部开发办正在做方案；二、在特殊工程上运用光伏发电，如世博会、奥运会等；三、在沙漠地区建更多的光伏电站；四、准备动员一些城市，启动屋顶太阳能发电计划，现在，上海、北京等城市都在探讨这一问题；五、研究制定提高光伏发电竞争力的电价政策。可以这么说吧，发展太阳能事业是一项利国利民，造福子孙后代的光荣使命,已成为不可逆转的历史潮流。强生轻工集团在此重要时期，作出进入新能源领域、开发上马非晶硅薄膜电池项目，既是抓住机遇的明智之举，也是强生为开发新能源作出贡献的重要举措。

    记者：您为何会选择发展非晶硅薄膜光伏电池而不是多晶硅或单晶硅？

    沙晓林：目前95％以上的太阳能生产厂家和产品均为晶体硅电池，自去年以来，多晶硅价格大幅上涨，从去年初的50几块美元，涨到100美元，最高的时候涨到了300美元，现在基本在250到300美元这样的水平。全世界的多晶硅光伏电池的产能上得十分快，而原料产能增长不快，出现了原料紧缺、供不应求的问题。多晶硅太阳能电池的源头材料高纯度晶体硅技术门槛高，工艺复杂，且核心技术被少数几个发达国家掌握，同时投入资金多、耗电高、有污染。我们算了一下，生产一兆瓦多晶硅光伏电池，需要30-33吨多晶硅，需耗1000万度电左右，如果光伏电池使用20年，那么生产中就消耗了20年所产生电能的一半。巨大的电能消耗，与我国节能降耗的战略十分不符，与国家提出的节能减排目标也不相符。如果中国要上18000吨硅材项目，节能减排是个大问题。如果再把大部分多晶硅电池出口，将加剧国内电力资源的紧张，并有相当大的污染，可能得不偿失，这就给太阳能这个清洁能源打了很大的折扣。另一方面，高纯度晶体硅资金投入也比较大。目前来看，一吨多晶硅的投入，大概在100万人民币。也就是说，投资一个1000吨的项目，差不多要10亿人民币。在今年国家宏观调控、货币从紧的背景下，企业是不是还能按照原来的计划仍然组织到那么大量的资金去投入，这也是必须考虑的一个问题。据说，原来一些投资多晶硅积极性很高的企业，现在碰到了不少问题。还有部分企业，处在半停顿的状态。当然，我们希望多晶硅和非晶硅同步、更好的发展。但目前对晶体硅的投入，可能出现的一些困难我们也不能低估。 

    由于多晶硅电池70%的成本为晶体硅，原材料不断上涨，导致组件成本不断增高，光伏发电的成本也就增高了，现在一般多晶硅电池发电成本每度电4到5元，是一般的火力发电成本的10倍以上。目前国外市场上多晶硅的组件，每瓦价格在3.7美元左右，与2007年初相比并没有什么增长，这导致了中国的一些光伏企业利润越来越薄，压力越来越大。在这样一个情况下，高纯度的晶体硅的价格和供应问题，就成了发展太阳能光伏电池的一个瓶颈。要解决这一矛盾，晶体硅原料必须降至每公斤50美元，甚至30美元，这一目标什么时候可以达到，目前还很难讲。我认为，即使达到每公斤30美元，多晶硅组件成本也要接近1.5美元/瓦，与火电成本还是有较大差距。

    而非晶硅薄膜光伏电池技术采用自动化生产，工序简单，耗能少，发电量高，制作成本低。薄膜太阳电池用硅量极少，更容易降低成本，根据目前测算，每瓦成本可降到1.2美元。同时,它既是一种高效能源产品，又是一种新型建筑材料，更容易与建筑完美结合。在国际市场硅原材料持续紧张的背景下，薄膜太阳电池已成为国际光伏市场发展的新趋势和新热点。硅薄膜电池已经到了产业化阶段，这种电池不用硅片，只需要1-2微米的硅，随着技术的不断成熟，硅晶太阳能电池必然为硅薄膜太阳能电池所取代。现在大多是单晶硅和多晶硅太阳能电池，薄膜的很少，而且昂贵。 要建一个4口之家用电量的家用太阳能电站，要10-15万元。据《中国光伏产业发展报告》介绍，目前光伏发电成本约每度电4元，到2010年可降至每度3元，到2030年才能与常规火电电价竞争，与我国能源的可持续发展战略不相协调。截至去年，太阳能电池产量达到450兆瓦，但其中95%以上为多晶硅电池，由于价格高，90%以上只能出口。 行业专家一致认为，非晶硅薄膜电池所用沉积原料，是多晶硅电池的1%；生产1瓦电池所用电量只占晶体硅的7%—8%，发电能力却远高于晶体硅电池。同时，非晶硅薄膜电池的片基可以是玻璃、活性塑料或不锈钢，既可单独建造电站，也可与建筑装饰连成一体，给光伏发电带来更大的降价空间。

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